基本的な技術要件
いいえ。 | プロジェクト | 指標 | 手当 % | |
1 | 単位面積当たりの質量g/m2 | 設計または契約による | -10 | |
2 | 幅(cm) | 設計または契約による | -1 | |
3 | 破断強度1),KN/m | 設計または契約による | -5 | 縦にも横にも |
4 | 引裂伸び率% | 設計要件を満たす | 30~100 | 縦にも横にも |
5 | 引裂強度1)、KN | 設計または契約による | -8 | 縦にも横にも |
6 | CBRが力強く突破、KN | 設計または契約による | -5 | |
7 | 剥離強度2),N/cm | 6 | 基準を下回っていない | 縦にも横にも |
8 | 耐静水圧(Mpa) | 設計または契約による | 基準を下回っていない | |
9 | 透過係数,cm/s | 設計または契約による | 設計要件を満たす | |
1)一般的な短繊維ニードルパンチ不織布/ポリエチレン複合ジオメンブレンの強度要件は表2に示すとおりです。 |
2)測定中にサンプルの剥離を予測することが困難で、基材または膜材が規定の剥離強度に達しない場合は、要件を満たしているものとみなします。 |
短繊維針状不織布/ポリエチレン複合ジオメンブレンの強度基準
単位面積あたりの質量 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 述べる |
強度要件\膜材料の厚さ(mm) | 0.25~0.345 | 0.3~0.5 |
破断強度、(KN/m) | 5 | 7.5 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18.0縦横 |
CBRが力強く突破(KN) | 1.1 | 1.5 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3 |
CBRが力強く突破(KN) | 1.1 | 1.5 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3 |
注: 実際の仕様が表内の隣接する仕様の間にある場合、対応する評価指標は補間方法に従って計算されます。表の範囲を超える仕様の製品やその他の工程・構造の製品については、設計または需給関係者の協議により評価指標を決定します。 |
1、浸透制御、ろ過防止、排水の役割を 1 つに設定し、同時に隔離や補強などの機能を備えています。
2、高い複合強度、高い剥離強度、高い耐突刺性。
3、排水能力が強く、摩擦係数が大きく、線膨張係数が小さい。
4、優れた耐老化性、広い周囲温度範囲、安定した品質。
適用範囲
(1) 水保全、環境保護、建設、交通、トンネル、その他のプロジェクトで広く使用されています。
低密度ポリエチレンジオメンブレン
製品の特徴
1、耐老化性、長寿命。
2、耐浸透性に優れ、バリア性が高く、耐突刺性が高い。
3、優れた接着力、便利な施工。
適用範囲
河川ダム、溝、貯水池の浸透制御、冶金および化学産業の汚染防止、建設、地下、洞窟トンネル、交通、環境保護、その他のプロジェクト。
直鎖状低密度ポリエチレンジオメンブレン
製品の特徴
1、強い耐突刺性。
2、高い衝撃強度。
3、優れた耐低温性。
適用範囲
水路、プールと貯水池、トンネル、化学工業、建設。
EVAジオメンブレン
製品の特徴
1、高い靭性。
2、透明度が高い。
3、適応温度範囲が広い。
4、耐環境応力割れ性に優れています。
適用範囲
特に地下、トンネル、その他の複雑な地形の地下工学に適しています。
高密度ポリエチレンジオメンブレン
製品の特徴
1、耐環境応力割れ性に優れています。
2、耐薬品性。
3、耐浸透性が強く、熱変形が少ない。
4、良好な耐貫通性。
適用範囲
埋め立て地、下水処理場、尾鉱保管場、洞窟トンネル、地下工事プロジェクト。
施工手順
(1)草の根レベルの清掃 (2)ジオメンブレンの敷設 (3)接合部の構築と試験 (4)周辺接合部による固定 (5)受け入れ (6)保護層の構築
技術的なポイント
1、大量のジオメンブレン敷設は機械作業に適していますが、少量のジオメンブレンは手動で敷設できます。
2、ジオメンブレンの敷設方向は設計要件に従って、接合部の量を最小限にし、接合部の位置を引張応力の方向と平行にする必要があります。
3、敷設するときはきつすぎず、接続して温度変化に適応するのに十分なマージン(約1.5%)を残す必要があります。圧力舗装し、風が吹かないように膜の隅に2〜5メートルごとに20〜40㎏の土のうを1つ置きます。
4、ジオメンブレンと周囲の建物との接続は拡張ボルトと鋼板の圧力バーによって固定されています。コーナーでは、周囲の建物と適切に接続できるようにジオメンブレンを適切に切断することに注意を払う必要があります。
5、溶接前に、状態に調整された溶接装置のテスト結果に従って、少量のサンプル溶接テストを実行します。
6、溶接するときは、溶接品質を常に観察する必要があります。実際の施工状況に応じて、いつでも溶接設備を作業条件に調整してください。
7、ジオメンブレン間に形成されるノードは、十字形ではなくT字形である必要があります。T字形のノードは、傷跡を構成するベース材料で使用される必要があり、傷跡サイズは300 mm × 300 mmです。傷の直角は丸くする必要があります。
8、誤溶接および漏れ溶接がある場合、溶接部を切断し、切断された部分をホットメルト押出溶接機で補修する必要があります。
予防
1、建設作業員は、ジオメンブレンを勝手に踏むことを禁止されている釘のない靴またはゴム底の靴を着用しなければなりません。
2、フィルムを舗装した後、熱収縮によるジオメンブレンの変形と紫外線によるジオメンブレンの老化を防ぐために、保護層を適時に構築する必要があります。
3、ジオメンブレンの永久変形を避けるために、ポリオレフィンの性能に変化を引き起こす可能性のある化学物質との接触を禁止します。 4、機械はジオメンブレン表面を直接粉砕してはならない。
デザイン素材の選択
プロジェクトの性質、カテゴリ、アプリケーション部品、使用条件、設計要件などに応じて、適切なタイプと仕様を選択します。
ジオメンブレンの厚さは、工学設計上の水圧要件の強さ、露出、埋設圧力、気候、耐用年数、その他の使用条件に応じて決定します。
ジオメンブレンの幅と長さは、プロジェクトの実際のサイズ、面積、施工条件、施工能力、施工時の接合原理に応じて決定します。
草の根レベルがコンクリート構造物の場合、セメント基材に直接接着できるフィラメント不織布複合ジオメンブレンを選択するのが適切です。
高速道路への浸透抑制処理への適用、中央仕切りの下部の浸透抑制は、一般に 1 枚の布と 1 枚の膜で使用されます 200-300g/m2.